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máquina de fundición a presión
La fundición a presión es un proceso de fabricación preferido para metales que tienen altos puntos de fusión, y es utilizado por la mayoría de los principales fabricantes de piezas en la industria. Típicamente, esto incluirá aleaciones metálicas de aluminio, latón y cobre. La maquinaria de fundición a presión requiere equipo adicional, generalmente un horno exterior y un cuerdo para verter el metal en la máquina, para la fundición a presión. Sin embargo, esto permite que el proceso utilice materiales que pueden ser más fuertes y tener aplicaciones versátiles de la industria.
Con la fundición a presión, el metal fundido se suministra desde un horno de fusión central al horno de retención de la máquina. Con cada ciclo, se transfiere una cantidad calibrada de metal fundido a la cámara de disparo de la máquina a través de un sistema automatizado de transferencia de cuésculos.
En un proceso de fundición a presión alta, la aleación de metal fundido o metal se inyecta a alta velocidad y alta presión en el molde. Las máquinas horizontales de fundición a presión de alta presión aseguran que el troquel se cierre por completo.
La tecnología de fundición a presión es ideal para la producción de una amplia gama de fundiciones automotrices de aluminio y magnesio, como bloques de motor, carcasas de cajas de cambios, sumideros de aceite, soportes de motor y piezas estructurales como vigas de automóviles cruzados. Es ampliamente utilizado en otros sectores para fabricar componentes en aplicaciones que van desde el más simple – un componente de iluminación – a los más exigentes, como las piezas de motores aeroespaciales.
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